《材料力學(xué)》考試大綱
一、考試的總體要求
材料力學(xué)是機械類各專業(yè)的一門主要學(xué)科基礎(chǔ)課，也是國內(nèi)各高校相應(yīng)專業(yè)的主干課程之一。要求考生熟練地掌握本課程所講述的基本概念、基本理論和基本分析方法，具有應(yīng)用基本理論分析計算工程構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性的能力。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分100分。
三、考試內(nèi)容
1．拉伸，壓縮與剪切
胡克定律、截面法求內(nèi)力；繪制桿件的軸力圖；拉(壓)桿的應(yīng)力和變形的計算；求解簡單的一次靜不定問題；剪切，擠壓的實用計算。
2．扭轉(zhuǎn)
圓軸的扭矩和扭矩圖；圓軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力和變形的計算；圓軸扭轉(zhuǎn)時強度和剛度的校核。
3．彎曲
繪制梁在簡單載荷作用下的剪力圖和彎矩圖；常見截面慣性矩的計算；對稱彎曲正應(yīng)力的計算；彎曲正應(yīng)力強度條件及應(yīng)用；撓曲線近似微分方程；用積分法計算梁的變形；梁的剛度校核。
4. 應(yīng)力狀態(tài)和強度理論
二向應(yīng)力狀態(tài)分析的解析法；廣義胡克定律，平面應(yīng)力狀態(tài)時的廣義胡克定律的應(yīng)用，第一強度理論和第二強度理論、第三、第四強度理論。
5．組合變形
拉(壓)與彎曲組合時的強度計算、圓軸彎曲與扭轉(zhuǎn)組合時的強度計算。
6. 壓桿穩(wěn)定
壓桿穩(wěn)定的概念；兩端鉸支細長桿的臨界應(yīng)力；其他支座條件下細長桿的臨界應(yīng)力，長度系數(shù)；歐拉公式的適用范圍，經(jīng)驗公式；壓桿的穩(wěn)定校核
實驗部分
了解低碳鋼及鑄鐵的拉伸和壓縮實驗；了解復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)的電測方法，會分析實驗結(jié)果。
四、主要參考書目
1.《材料力學(xué)》劉鴻文 (第五版)，高等教育出版社
《機械設(shè)計》考試大綱
一、考試的總體要求
機械設(shè)計是機械學(xué)科相關(guān)專業(yè)的核心專業(yè)基礎(chǔ)課程。要求考生熟練地掌握主要通用零部件的工作結(jié)構(gòu)、工作原理及其設(shè)計原理、設(shè)計過程和設(shè)計方法，并能夠應(yīng)用相關(guān)知識分析、解釋、設(shè)計和計算一些相關(guān)的工程問題。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分100分。
三、考試內(nèi)容
（一）機械設(shè)計總論
1.機器的基本組成部分；
2. 機器及零部件的設(shè)計步驟；
3. 應(yīng)力；
4. 零件的疲勞斷裂和疲勞強度；
5.摩擦、磨損和潤滑；
6.潤滑劑。
（二）連接零件
1.機械制造中的常用螺紋；
2.螺紋的主要參數(shù)；
3.螺紋連接的主要類型；
4.螺紋的預(yù)緊和防松；
5.螺栓組的受力分析；
6.單個螺栓連接的強度計算；
7.提高螺紋連接強度和剛度的措施；
8.常用的鍵連接；
9.平鍵連接的強度校核。
（三）傳動零件
1.帶傳動的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點、應(yīng)用；
2.V帶和V帶輪；
3.帶傳動的作用力分析；
4.帶傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則；
5.V帶設(shè)計過程中各參數(shù)的選擇；
6.V帶傳動的使用、維護和張緊；
7.鏈傳動的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點、應(yīng)用；
8.鏈和鏈輪；
9.鏈傳動的運動特性和動載荷；
10.鏈傳動的失效形式和設(shè)計過程中各參數(shù)的選擇；
11.鏈傳動的布置、潤滑和張緊；
12.輪齒的主要失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則；
13.齒輪傳動的受力分析；
14.直齒圓柱齒輪傳動的齒面接觸疲勞強度計算和齒根彎曲疲勞強度計算；
15.斜齒輪、錐齒輪的強度計算與直齒輪的不同之處；
16.蝸桿傳動的主要失效形式；
17.蝸桿傳動的受力分析；
18.蝸桿傳動的強度計算；
19.蝸桿傳動的熱平衡計算。
（四）軸系零件
1.軸的分類和常用材料；
2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；
3.軸的工作能力驗算；
4.滑動軸承的類型和結(jié)構(gòu)；
5.非液體潤滑滑動軸承的條件性計算；
8.液體動壓油膜形成機理及液體動壓滑動軸承的工作過程；
9.滾動軸承的類型、代號和選擇；
10.滾動軸承的壽命計算；
11.軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計。
五、主要參考書目
濮良貴等主編，機械設(shè)計(第九版)，高等教育出版社，2013年
《機械制造工藝學(xué)》考試大綱
一、考試的總體要求
機械制造工藝學(xué)是機械設(shè)計制造及其自動化、機械電子工程、車輛工程、模具設(shè)計及制造、機械工程及自動化等的專業(yè)必修課程，也是國內(nèi)各高校相應(yīng)專業(yè)的主干課程之一。機械制造工藝學(xué)是研究機械制造工藝過程的科學(xué)理論與實踐，探索解決工藝過程中遇到的實際問題，從而揭示出一般規(guī)律的一門科學(xué)。主要包括機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設(shè)計原理、機械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎(chǔ)等部分。要求考生熟練地掌握本課程所講述的基本概念、基本理論和基本分析方法，并應(yīng)用這些基本理論分析、解釋和計算一些相關(guān)的機械加工方面的實際問題。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分100分。
三、考試內(nèi)容
一、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
1.. 零件結(jié)構(gòu)工藝性；
2. 加工方法選擇、加工階段劃分、工序集中與分散、粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)選擇原則、工序順序安排原則、工藝路線制定；
3. 加工余量、工序間尺寸及公差確定
4. 尺寸鏈的建立及解算方法；
二、機床夾具設(shè)計
1. 各種定位元件及在各種定位方法下限制工件自由度的分析
2. 定位誤差的分析及解算；
3. 夾緊力方向選擇的原則、夾緊力作用點選擇；
三、機械加工精度及控制
1. 影響加工精度的因素，原始誤差、誤差敏感方向分析與計算；
2. 主軸回轉(zhuǎn)誤差及導(dǎo)軌誤差分析；
3. 工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響，誤差復(fù)映分析，減小工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度影響的措施；
4. 減小工藝系統(tǒng)的受熱變形對加工精度影響的措施；
5. 分布曲線法的基本應(yīng)用；
四、機械加工表面質(zhì)量及其控制
1. 加工表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響；
2. 影響切削加工、磨削加工表面粗糙度的工藝因素及其改進措施；
3. 強迫振動和自激振動的概念及特征；
五、機器裝配工藝過程設(shè)計
1. 制定機器裝配工藝過程的基本原則及步驟；
2. 裝配尺寸鏈的建立及解算基本方法；
3. 保證裝配精度的裝配方法；
四、主要參考書目
機械制造工藝學(xué)(第3版)．王先逵主編．機械工業(yè)出版社，2013.6
機械制造工程原理.馮之敬主編.清華大學(xué)出版社，2015.5
《機械原理》考試大綱
一、考試的總體要求
機械原理是機械學(xué)科相關(guān)專業(yè)的核心專業(yè)基礎(chǔ)課程。要求考生熟練掌握機構(gòu)學(xué)和機械動力學(xué)的基本理論和基本方法，掌握機構(gòu)結(jié)構(gòu)和組成原理，理解主要機構(gòu)的類型、性能特點及應(yīng)用，能夠熟練解決工程問題中主要平面機構(gòu)運動分析、力分析和運動設(shè)計的問題。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分100分。
三、考試內(nèi)容
（一）平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
1．機構(gòu)的基本組成；
2．平面機構(gòu)運動簡圖；
3．平面機構(gòu)的自由度及機構(gòu)具有確定運動的條件。
（二）平面機構(gòu)的運動分析
1．用速度瞬心法對機構(gòu)進行速度分析；
2．用相對運動圖解法對機構(gòu)進行運動分析。
（三）平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計
1．平面連桿機構(gòu)的特點與基本型式；
2．平面連桿機構(gòu)的基本性質(zhì)；
3．平面連桿機構(gòu)的設(shè)計（圖解法）。
（四）凸輪機構(gòu)及其設(shè)計
1.凸輪機構(gòu)的應(yīng)用和分類；
2.從動件運動規(guī)律；
3.凸輪輪廓曲線的設(shè)計（圖解法）；
4.凸輪機構(gòu)基本尺寸的確定。
（五）齒輪機構(gòu)及其設(shè)計
1．齒輪機構(gòu)的分類及應(yīng)用；
2．齒廓嚙合的基本定律；
3．漸開線齒廓及其嚙合特性；
4．漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本參數(shù)和幾何尺寸的計算；
5．漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動；
6．漸開線齒輪的加工及根切現(xiàn)象；
7．變位齒輪的概念；
8．平行軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)；
9．圓錐齒輪機構(gòu)；
10．蝸桿傳動機構(gòu)。
（六）齒輪系及其設(shè)計
1.齒輪系及其分類；
2.混合輪系傳動比。
（七）平面機構(gòu)的力分析
1. 考慮摩擦的機構(gòu)力分析；
2. 機構(gòu)的效率與自鎖。
（八）機械的平衡
1.機械平衡的概念；
2.剛性轉(zhuǎn)子的平衡設(shè)計。
（九）機械系統(tǒng)動力學(xué)
1．機械運轉(zhuǎn)過程分析；
2．機械系統(tǒng)的等效動力學(xué)模型；
3．周期性速度波動及其調(diào)節(jié)。
四、主要參考書目
1.《機械原理》(第2版)，張春林、趙自強主編，機械工業(yè)出版社。
《理論力學(xué)》考試大綱
一、考試的總體要求
理論力學(xué)是一門對工程對象進行靜力學(xué)、運動學(xué)和動力學(xué)分析的技術(shù)基礎(chǔ)課，在諸多工程技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本課程主要考察考生對理論力學(xué)的基本概念、基本理論和基本方法的掌握程度，要求考生熟練地運用這些基本理論和方法分析和解決一些相關(guān)的工程問題。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分為100分。
三、考試內(nèi)容
1.靜力學(xué)
(1)掌握各種常見約束類型，能熟練地畫出單個剛體及剛體系的受力圖。
(2)掌握力、力矩和力偶等基本概念及其性質(zhì)，能熟練地計算力的投影、力對點之矩和力對軸之矩。
(3)掌握各種類型力系的簡化方法和簡化結(jié)果，能熟練地計算力系的主矢和主矩。
(4)能熟練應(yīng)用各種類型力系的平衡條件和平衡方程求解物體系統(tǒng)的平衡問題。了解靜定和靜不定的概念。
(5)掌握滑動摩擦、摩擦力、摩擦角和自鎖現(xiàn)象的概念，能熟練求解考慮滑動摩擦?xí)r的平衡問題。
2. 運動學(xué)
(1)掌握描述點的運動的矢量法、直角坐標(biāo)法和自然坐標(biāo)法，會求點的運動軌跡、運動方程，并能熟練地求解點的速度和加速度有關(guān)的問題。
(2)掌握剛體平移和定軸轉(zhuǎn)動的概念及其運動特征。能熟練求解定軸轉(zhuǎn)動剛體的角速度、角加速度以及剛體上各點的速度和加速度有關(guān)的問題。
(3)掌握運動合成與分解的基本概念和方法。熟練掌握點作復(fù)合運動時的速度合成定理和加速度合成定理及其應(yīng)用。
(4)理解剛體平面運動的概念和特征。掌握速度瞬心的概念及其確定方法。能熟練地求解與平面運動剛體的角速度以及剛體上各點的速度有關(guān)的問題。平面機構(gòu)上各點的速度。能熟練應(yīng)用基點法求解與平面運動剛體的角加速度以及剛體上各點的加速度有關(guān)的問題。
3.動力學(xué)
(1)掌握建立質(zhì)點運動微分方程的方法，以及質(zhì)點動力學(xué)基本問題的求解方法。
(2)掌握剛體轉(zhuǎn)動慣量的計算。
(3)能熟練計算動力學(xué)中各基本物理量（動量、動量矩、動能、功等）。
(4)熟練掌握動力學(xué)普遍定理（包括動量定理、質(zhì)心運動定理、對固定點和相對質(zhì)心的動量矩定理、動能定理）及相應(yīng)的守恒定律，并能熟練地綜合應(yīng)用來求解動力學(xué)問題。
(5)掌握慣性力的概念，掌握剛體平移、具有質(zhì)量對稱面的剛體作定軸轉(zhuǎn)動和平面運動時慣性力系的簡化方法及簡化結(jié)果的計算。能應(yīng)用達朗伯原理（動靜法）求解動力學(xué)問題。
(6)掌握廣義坐標(biāo)、自由度、虛位移、虛功和理想約束的概念。掌握虛位移原理并會應(yīng)用。
四、主要參考書目
《理論力學(xué)》（第7版），哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室編，高等教育出版社
《塑形成形原理》考試大綱
一、考試的總體要求
《塑形成形原理》考試是為天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)招收碩士研究生設(shè)置的具有選拔性質(zhì)的自主命題入學(xué)考試科目，其目的是科學(xué)、公平、有效地測試本專業(yè)和跨專業(yè)學(xué)生掌握大學(xué)本科階段塑性成形原理的課程的基本知識、基本理論，以及運用金屬塑性成形原理及力學(xué)計算方法分析和解決金屬實際成形工程問題的能力。評價的標(biāo)準(zhǔn)是高等學(xué)校本科畢業(yè)生能達到的及格或及格以上水平，以保證被錄取者具有基本的金屬塑性成形方面的素養(yǎng)，并有利于我校在碩士研究生錄取中能更好地進行擇優(yōu)選拔。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分100分。
三、考試內(nèi)容
1、金屬塑性變形的物理基礎(chǔ)
金屬冷、熱態(tài)下的塑性變形;金屬的超塑性變形;金屬在塑性加工過程中的塑性行為。
2、金屬塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)
1）應(yīng)力分析：點的應(yīng)力狀態(tài)、張量和應(yīng)力張量、主應(yīng)力和應(yīng)力張量不變量、主切應(yīng)力和最大切應(yīng)力、應(yīng)力偏張量和應(yīng)力球張量、八面體應(yīng)力和等效應(yīng)力、應(yīng)力莫爾圓、應(yīng)力平衡微分方程
2）應(yīng)變分析：點的應(yīng)變狀態(tài)和應(yīng)變張量、塑性變形時的體積不變條件、點的應(yīng)變狀態(tài)與應(yīng)力狀態(tài)相比較、小應(yīng)變幾何方程、應(yīng)變連續(xù)方程、應(yīng)變增量和應(yīng)變速率張量
3）平面問題和軸對稱問題
4）屈服準(zhǔn)則：屈服準(zhǔn)則的概念、屈雷斯加和米塞斯屈服準(zhǔn)則的幾何描述及其實驗驗證與比較
5）塑性變形時的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系(本構(gòu)關(guān)系)
6）真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線
3、金屬塑性成形中的摩擦
金屬塑性成形中摩擦的特點和影響;塑性成形中摩擦的分類及機理;描述接觸表面上摩擦力的數(shù)學(xué)表達式;影響摩擦系數(shù)的主要因素;測定外摩擦系數(shù)的方法。
4、金屬塑性成形問題的數(shù)值及工程解法的基本原理及其應(yīng)用
1）主應(yīng)力法及其應(yīng)用：主應(yīng)力法的基本原理、幾種金屬流動類型變形力公式的推導(dǎo)、主應(yīng)力法在塑性成形中的應(yīng)用
2）滑移線場理論簡介：滑移線與滑移線場的基本概念、滑移線場的應(yīng)力場理論和速度場理論、滑移線場理論在塑性成形中的應(yīng)用
3）上限法及其應(yīng)用：虛功原理與基本能量方程式、最大散逸功原理、上、下限定理、上限法的解題步驟和應(yīng)用
4）有限元法及其應(yīng)用：有限元法的基本原理、有限元法在金屬塑性成形中的應(yīng)用、金屬塑性成形有關(guān)的商用有限元分析軟件。
四、主要參考書目
李堯. 金屬塑性成形原理（第2版），機械工業(yè)出版社，2016年
董湘懷. 金屬塑性成形原理，機械工業(yè)出版社， 2011年
俞漢清,陳金德. 金屬塑性成形原理，機械工業(yè)出版社，2011年
《模具制造工藝學(xué)》考試大綱
一、考試的總體要求
模具制造工藝學(xué)是機械類專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課，它是將機械加工工藝、數(shù)控加工工藝、沖壓成形工藝、注塑成型工藝與模具裝配工藝等有機融合，綜合性和實踐性較強的課程。本課程主要考查考生對典型模具零件加工工藝的基本理論、沖壓模具與注塑模具典型零件的常規(guī)和特種加工方法、典型模具裝配工藝的掌握程度，要求考生具備簡單模具零件制造工藝路線設(shè)計與工藝文件編制的能力。
二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1．考試形式：閉卷，筆試
2．考試時間：60分鐘
3．考試內(nèi)容試卷滿分為100分。
三、考試內(nèi)容
1. 模具加工工藝規(guī)程的制定
(1) 工藝過程的組成：工藝過程、工序、工位、工步、安裝的概念；工序、工位、工步、安裝的劃分。
(2) 零件的工藝性分析：零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析；零件的技術(shù)要求。
(3) 毛坯的選擇：毛坯的種類；毛坯的選擇，毛坯尺寸的確定。
(4) 定位基準(zhǔn)：基準(zhǔn)的分類，各類基準(zhǔn)的含義；工件定位的基本原理，定位基準(zhǔn)的選擇原則，工件的裝夾方法。
(5) 工藝路線的擬定：加工階段的劃分，工序集中、工序分散的概念；劃分加工階段的作用，加工順序安排的原則；安排加工順序，確定加工路線。
(6) 工序尺寸及公差的確定：工序尺寸的概念；工序尺寸和公差的確定方法；工藝尺寸鏈的計算。
(7) 加工余量：加工余量的概念；加工余量的影響因素；加工余量的確定方法。
2. 模具零件的機械加工
(1) 機械加工方法：車削加工；銑削加工；磨削加工；鉆削加工；鉸削加工；坐標(biāo)鏜與坐標(biāo)磨加工。
(2) 模架的加工：模架的技術(shù)要求；導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工工藝過程，導(dǎo)柱加工中定位中心孔的修正方法，導(dǎo)柱導(dǎo)套的研磨方法；模座零件的加工工藝過程。
(3) 沖裁凸模凹模的加工：壓印銼修、成形磨削的原理；成形磨削的方法及凹模型孔的加工方法；凸模、凹模的加工工藝過程。
(4) 模具型腔的加工：仿形車削、仿形銑削的原理及型腔的拋光和表面硬化處理技術(shù)；電解修磨拋光、超聲拋光的原理；型腔、型面的加工工藝過程。
3. 模具零件的特種加工
(1) 電火花成形加工：電火花成形加工的原理和機理，極性效應(yīng)的概念；影響電火花成形加工工藝的因素，保證凸、凹模配合間隙的方法，電規(guī)準(zhǔn)的選擇，電火花型腔加工的工藝方法；電火花型孔加工的工藝方法。
(2) 電火花線切割加工：電火花線切割加工的原理和特點；影響電火花線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素；電火花線切割加工工藝路線的制定及應(yīng)用，電火花線切割的加工程序編制。
(3) 超聲加工：超聲加工的基本原理及特點；影響加工速度和質(zhì)量的因素；超聲加工的應(yīng)用。
4. 模具零件的數(shù)控加工
(1) 模具數(shù)控車削加工：模具數(shù)控車削加工工藝的制定。
(2) 模具數(shù)控銑削加工和加工中心加工：模具數(shù)控銑削加工和加工中心加工工藝的制定。
5. 模具的裝配工藝
(1) 裝配尺寸鏈和裝配方法：裝配尺寸鏈和各種裝配法的概念；互換裝配法、分組互換裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法及其應(yīng)用范圍；裝配尺寸鏈的計算。
(2) 冷沖模的裝配：沖裁間隙的調(diào)整方法；冷沖模的裝配過程。
(3) 塑料模的裝配：塑料模的裝配。
四、主要參考書目
1. 《模具制造工藝》（第2版），傅建軍主編，機械工業(yè)出版社。
2. 《模具制造工藝》（第2版），祁紅志主編，化學(xué)工業(yè)出版社。
原文標(biāo)題：機械工程學(xué)院2020年碩士研究生入學(xué)考試復(fù)試、同等學(xué)歷加試大綱 原文鏈接：https://jixie.tute.edu.cn/info/1112/2495.htm
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